MK-200 | |
Capacidad del cuenco- Bowl capacity | 200 lt. |
Potencia calentadores- Heaters power | 18 KW. |
Potencia motor- Motor power | 3,0 KW. |
Volumen aceite térmico- Thermal oil volume | +/- 43 lt. |
Peso- Weight | 350 Kg. |
Dimensiones- Dimensions | 130 x 120 x 199 cm. |
Cont. recomendado recipiente- Recommended bowl content | 20 mín. 180 max. |
Este modelo cuenta con una amplia gama de equipamiento estándar como: temporizador de trabajo, regulador de temperatura, mezclador de velocidad variable (inverter), sistema de volteo de cubeta motorizado y amigable de usar, grifo de cubeta higiénico y extraíble DN-80. Puede alcanzar y de manera uniforme una témperatura máxima de hasta 150ºC. La tapa del bol tiene una pequeña tolva para agregar ingredientes o para revisar el producto sin detener la máquina. La tapa del tazón, la tapa de la rejilla y el tazón a la derecha, la posición vertical están protegidas con sensores, por lo que es imposible arrancar la máquina que no está lista para usar.
Es posible elegir entre herramientas de doble mezcla estándar o especiales. Por supuesto, ambas herramientas están equipadas con raspadores laterales e inferiores para proteger su producto. El sistema eléctrico tiene incluso un controlador de fase para comprobar siempre una rotación correcta de la herramienta mezcladora. La máquina se coloca sobre ruedas (2 con freno) por lo que es muy fácil de quitar.
El cocedor de cremas MK-200 está destinado a la producción y preparación de masas, cremas, fondant, chocolate, mermeladas, coberturas, así como para cualquier producto que requiera un calentamiento uniforme y una mezcla suave. Se utiliza en reposterias y panaderias. El proceso de licuado se lleva a cabo mediante la herramienta mezcladora con raspadores laterales e inferiores, que evitan que la mezcla se pegue y se queme. Los raspadores están diseñados para recolectar capas de mezcla de los lados y el fondo del recipiente. Tiene un sistema de extracción rápida de raspadores, sin herramientas, para limpieza o cambio.
El aceite térmico insertado entre 2 capas de pared proporciona una distribución uniforme del calor, seguro para el producto durante el trabajo. La tercera capa externa del recipiente evita que la máquina pierda calorRecipiente basculante con tope en cualquier posición para facilitar la descarga y la limpieza - rueda de rotación por MK-30,60,80,120 y motorizada por MK-200/300/500)
Tapa del recipiente con tolva de inspección para controlar el proceso operativo y la adición de ingredientes sin necesidad de detener la máquina.
Los elementos eléctricos importantes se colocan dentro de la caja eléctrica en el lado de la máquina para evitar humos y altas temperaturas.
Temporizador: trabajo manual o automático
El interruptor de temperatura de seguridad protege por sobrecalentamiento,
Grifo de cubeta DN-80